鋼結(jie)構(gou)除銹方(fang)法(fa)及等級標準要求提(ti)要 ?噴(pen)砂(sha)除銹：利用高壓空氣帶(dai)出石(shi)英砂(sha)噴(pen)射到構(gou)件表(biao)面(mian)達(da)到的(de)一種除銹方(fang)法(fa)。石(shi)英砂(sha)的(de)來源有：河(he)砂(sha)、海砂(sha)及人造砂(sha)等

鋼結構除銹方法及等(deng)級標準要求

鋼結構除銹：

除銹去污(wu)的方(fang)法大致有以下幾種：

A、拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)除(chu)銹：利(li)用機械設備的(de)(de)(de)高(gao)速(su)運轉把一(yi)定粒度(du)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)丸(wan)(wan)(wan)靠拋(pao)(pao)頭(tou)的(de)(de)(de)離(li)心(xin)力拋(pao)(pao)出(chu)，被(bei)拋(pao)(pao)出(chu)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)丸(wan)(wan)(wan)與構件(jian)猛(meng)烈碰(peng)撞打擊(ji)從而(er)(er)達到祛(qu)除(chu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材表面銹蝕的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)一(yi)種方法。它(ta)使(shi)用的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)丸(wan)(wan)(wan)品種有(you)：鑄鐵(tie)(tie)丸(wan)(wan)(wan)和(he)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)切丸(wan)(wan)(wan)兩種，鑄鐵(tie)(tie)丸(wan)(wan)(wan)是利(li)用熔(rong)化的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)水在(zai)噴射(she)并急速(su)冷卻(que)的(de)(de)(de)情況下形成的(de)(de)(de)粒度(du)在(zai)2～3mm鐵(tie)(tie)丸(wan)(wan)(wan)，表面很圓整。它(ta)成本相(xiang)對便宜(yi)但耐用性稍差。在(zai)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)過程中經(jing)反復的(de)(de)(de)撞擊(ji)鐵(tie)(tie)丸(wan)(wan)(wan)被(bei)粉碎而(er)(er)當作粉塵(chen)排除(chu)。鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)切丸(wan)(wan)(wan)是用廢(fei)舊(jiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)切成2mm的(de)(de)(de)小段而(er)(er)成，它(ta)的(de)(de)(de)表面帶有(you)尖角，除(chu)銹效果相(xiang)對高(gao)且(qie)不(bu)易破碎使(shi)用壽(shou)命延(yan)長，但價格(ge)有(you)所(suo)提高(gao)。后(hou)者的(de)(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)表面更粗糙(cao)一(yi)些。

B、噴(pen)丸除(chu)銹：利用高(gao)壓(ya)空氣(qi)帶出鋼(gang)丸噴(pen)射(she)到構件表面達到的一種除(chu)銹方法。

C、噴(pen)砂(sha)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)：利用高(gao)壓空(kong)氣帶出石(shi)(shi)英砂(sha)噴(pen)射到構(gou)(gou)件表(biao)(biao)面(mian)達(da)到的一種除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)方法。石(shi)(shi)英砂(sha)的來(lai)源有：河砂(sha)、海(hai)砂(sha)及人造砂(sha)等。砂(sha)的成本低且來(lai)源廣泛，但(dan)對(dui)環境(jing)污染(ran)大；除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)完全靠(kao)人工操作，除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)后的構(gou)(gou)件表(biao)(biao)面(mian)粗糙度(du)小(xiao)，不易達(da)到摩(mo)擦系數的要求(qiu)。海(hai)砂(sha)在使用前應祛除(chu)(chu)其(qi)鹽份。

以(yi)上兩種除(chu)銹(xiu)方法對環境濕度(du)要求小于85%。

D、酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)：酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)亦稱化(hua)學(xue)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)，其原理是利用酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)液中的(de)(de)(de)酸(suan)與(yu)金屬氧(yang)化(hua)物(wu)進行(xing)化(hua)學(xue)反應，使(shi)金屬氧(yang)化(hua)物(wu)溶(rong)解，而(er)除(chu)(chu)去鋼材表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)銹(xiu)(xiu)蝕和污物(wu)。但(dan)酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)不(bu)能夠達到拋丸(wan)(wan)或噴丸(wan)(wan)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)粗糙度效果(guo)(guo)。且在酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)后一定要大量清水清洗(xi)(xi)(xi)并鈍化(hua)處(chu)理；它(ta)所形成(cheng)的(de)(de)(de)大量廢水、廢酸(suan)、酸(suan)霧造成(cheng)環境污染。如果(guo)(guo)處(chu)理不(bu)當還會造成(cheng)金屬表(biao)面(mian)過(guo)蝕，形成(cheng)麻點。目前很少采用。E、手工和動力除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)：工具簡單(dan)施工方便(bian)。但(dan)勞(lao)動強度大，除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)質量差(cha)。該法(fa)只有在其他方法(fa)都不(bu)具備的(de)(de)(de)條件下才能局部采用。比如個別構件的(de)(de)(de)修整或安(an)裝工地的(de)(de)(de)局部除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)處(chu)理等(deng)。其常用工具有：砂(sha)輪(lun)機、鏟刀、鋼絲刷、砂(sha)布等(deng)。

除銹等級

除銹等級標準的要求

國家標準GB8923—88《涂裝前鋼(gang)材(cai)表面修飾等級和除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)等級》將除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)等級分(fen)成噴射或拋(pao)射除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)、手(shou)工和動力(li)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)、火(huo)焰除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)三(san)種類型(xing)：

（1）、噴射(she)或(huo)拋射(she)除銹，用(yong)字母“Sa”表示。分(fen)四個(ge)等級：

Sa1輕度的(de)(de)噴(pen)射(she)(she)或拋(pao)射(she)(she)除銹(xiu)。鋼材表面無可(ke)見的(de)(de)油脂(zhi)或污物(wu)，沒(mei)有附(fu)著不牢的(de)(de)氧(yang)化皮(pi)、鐵(tie)銹(xiu)和油漆(qi)涂層(ceng)等(deng)附(fu)著物(wu)。

Sa2徹底地(di)噴射或拋(pao)射除(chu)銹(xiu)。鋼(gang)材(cai)表面(mian)應(ying)無可見的(de)(de)油脂(zhi)和污(wu)垢(gou)、氧化皮(pi)、鐵(tie)銹(xiu)等附著(zhu)物(wu)已基本清除(chu)，其(qi)殘留物(wu)應(ying)是牢(lao)固附者的(de)(de)。鋼(gang)材(cai)表面(mian)均勻布置拋(pao)丸后(hou)形成的(de)(de)拋(pao)射凹痕(hen)，抗滑移系數達到0.35～0.45

Sa2.5非常徹(che)底地噴射或(huo)拋(pao)射除銹。鋼材表面應無可見的(de)油脂(zhi)、污垢、氧化(hua)皮、鐵銹和油漆(qi)涂層等附著物，任何(he)殘留的(de)痕跡應僅是點狀或(huo)條狀的(de)輕微色斑。鋼材表面均(jun)勻布置(zhi)拋(pao)丸后形成的(de)拋(pao)射凹痕，抗滑(hua)移系數(shu)達到0.45～0.5

Sa3使鋼(gang)材表觀潔(jie)凈(jing)的噴射或(huo)拋射除銹(xiu)(xiu)。鋼(gang)材表面(mian)應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹(xiu)(xiu)和油漆等(deng)附著物，該表面(mian)應顯示均勻的金屬光澤。

（2）、手工和動力除銹：以字母“St”表示，分(fen)為兩個等(deng)級：

St2徹底手工和動(dong)力除銹(xiu)。鋼材(cai)表面(mian)無可見的(de)油脂、污垢，沒有附(fu)(fu)著不牢(lao)的(de)氧化皮、鐵銹(xiu)和油漆涂層(ceng)等附(fu)(fu)著物。

St3非常徹底手工和動力除銹。鋼材表(biao)(biao)面應無可見的油(you)脂、污垢。并(bing)且沒有附著不牢的氧(yang)化皮、鐵銹和油(you)漆涂層等附著物。除銹比St2更為徹底，底材顯(xian)露部(bu)分的表(biao)(biao)面應具有金屬光(guang)澤。

（3）火焰除銹，以(yi)字母(mu)“F1”表示(shi)，它包括(kuo)在(zai)火焰加(jia)熱(re)作業(ye)后，以(yi)動力(li)鋼絲(si)刷(shua)清除加(jia)熱(re)后附著在(zai)鋼材表面的(de)產物(wu)。只(zhi)有一個(ge)等級：

F1鋼材表面應無氧化皮、鐵(tie)銹(xiu)和油漆涂(tu)層等附著物(wu)，任何殘留的(de)痕(hen)跡應僅為(wei)表面變色（不同(tong)顏色的(de)暗影）。

除銹(xiu)等級的評(ping)定參見GB8923—88或ISO8501—1的典(dian)型樣本照片。

文章來(lai)源于網絡，如果侵權請聯系刪除